水泥罐(也叫散裝水泥罐、水泥倉)一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積久而造成的結實(shí)。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個(gè)位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐組

水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。

除塵系統、破拱裝置、料位裝置的說(shuō)明:

1、除塵系統:水泥倉頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉體內懸浮顆粒，減輕對周?chē)h(huán)境的污染。

2、破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置:水泥倉料位裝置可感知倉體內物料的儲存高度。

折疊(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。

1. 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。

2. 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);規格尺寸也可根據客戶(hù)要求的尺寸制作。

3. 一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時(shí)掌握倉內物料使用情況。

4. 一般采用散裝水泥輸送車(chē)將粉料氣送入倉內;根據水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送(對特殊結構的水泥罐)。

工作時(shí)，必須由專(zhuān)用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車(chē)運送水泥至工地，然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。

3.在往儲料倉內輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機的按鈕，抖落附著(zhù)在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過(guò)倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

5.通過(guò)高低料位可以觀(guān)察到倉滿(mǎn)和缺料。

6.當需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現"起拱"現象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除"起拱"進(jìn)行送料，保證水泥供應順暢。

7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費