千里高溫好氧發(fā)酵罐、別名有機肥發(fā)酵罐、雞糞發(fā)酵罐、豬糞發(fā)酵罐、畜禽糞污發(fā)酵罐、發(fā)酵罐簡(jiǎn)單介紹：整體為圓柱型，筒倉外圓5.37米，設備總高為5.5米，總裝功率37.1KW，總重約26噸。一體化發(fā)酵機主要由發(fā)酵筒倉、主軸傳動(dòng)系統、液壓動(dòng)力部分、上料提升系統、高壓送風(fēng)系統、除臭系統、自動(dòng)化控制系統組成。 發(fā)酵筒倉主要主要由下架臺、工作室、上蓋板、連接件組成。該部分主要為焊合件，由型鋼、碳鋼、不銹鋼板組成，與污泥接觸部分全部采用不銹鋼板。下架臺為主要有型鋼焊接而成，主要作用為支撐工作室、主軸、通風(fēng)以及收料系統；工作室為污泥發(fā)酵倉，共三層，采用分體設計，便于安裝于運輸。工作室由內外兩層組成，內部采用2.5mm厚不銹鋼板，外部采用5mm后碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對物料進(jìn)行保溫。上蓋板主要作用為密封、進(jìn)料、以及連接通風(fēng)除臭管道等。連接件主要采用不銹鋼螺栓及附件。 主軸傳動(dòng)系統主要有棘輪、主軸、攪拌葉片組成，棘輪棘爪傳動(dòng)結構具有傳動(dòng)穩定、扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。主軸采用400mm直徑的圓鋼以及400*50鋼管焊接而成，主軸共分三段，通過(guò)法蘭連接，主要作用為連接攪拌葉片。攪拌葉片有不銹鋼及碳鋼焊接而成，主要作用是通過(guò)攪拌使污泥充氧混合，增加微生物的活性，達到調節溫度、氧氣的目的。翻拋葉片共計12片，底部5片配用通風(fēng)孔。 液壓動(dòng)力部分主要由液壓泵站、油缸、管道組成，液壓泵站主電機功率7.5KW，主泵流量40L/min，配備2個(gè)180油缸及1個(gè)63油缸，180油缸主要負責棘輪、主軸的轉動(dòng)，油缸通過(guò)推拉擺桿控制主軸的旋轉。63油缸主要負責下料口門(mén)的開(kāi)關(guān)，控制下料量。 上料提升架主要有提升架、提升料倉、傳動(dòng)部分組成，提升架由型鋼焊接而成，配有滑道。提升料倉由不銹鋼板焊接而成，容積1.5m3，主要作用是為污泥干化提供物料。傳動(dòng)部分由電機通過(guò)鏈輪、滾筒、鋼絲繩進(jìn)行傳動(dòng)，主要是提升料倉上下移動(dòng)，完成污泥上料動(dòng)作。 通過(guò)系統主要有渦流風(fēng)機及管道組成，底部通風(fēng)風(fēng)機為2臺8.5KW渦流風(fēng)機，風(fēng)機流量：1050m3/h，壓力21KP，上部通風(fēng)風(fēng)機功率：2.2KW，流量：350m3/h，壓力20KP。通風(fēng)系統的主要作用是通過(guò)高壓通風(fēng)對污泥內部的溫度、氧氣量進(jìn)行控制，達到污泥發(fā)酵的最佳狀態(tài)。 除臭系統是對污泥發(fā)酵過(guò)程中釋放的氣體進(jìn)行處理， 高溫好氧發(fā)酵罐采用全自動(dòng)化控制，實(shí)現處理量、溫度、氧氣、工作狀態(tài)的界面顯示，配有故障報警功能?？筛鶕锪喜煌?，設定不同的運行參數、模數，設備自動(dòng)運行，無(wú)人操作。立體倉式發(fā)酵機整體為圓柱型，筒倉外圓5.37米，設備總高為5.5米，總裝功率37.1KW，總重約26噸。一體化發(fā)酵機主要由發(fā)酵筒倉、主軸傳動(dòng)系統、液壓動(dòng)力部分、上料提升系統、高壓送風(fēng)系統、除臭系統、自動(dòng)化控制系統組成。 發(fā)酵筒倉主要主要由下架臺、工作室、上蓋板、連接件組成。該部分主要為焊合件，由型鋼、碳鋼、不銹鋼板組成，與污泥接觸部分全部采用不銹鋼板。下架臺為主要有型鋼焊接而成，主要作用為支撐工作室、主軸、通風(fēng)以及收料系統；工作室為污泥發(fā)酵倉，共三層，采用分體設計，便于安裝于運輸。工作室由內外兩層組成，內部采用2.5mm厚不銹鋼板，外部采用5mm后碳鋼鋼板，中間填充保溫巖棉對物料進(jìn)行保溫。上蓋板主要作用為密封、進(jìn)料、以及連接通風(fēng)除臭管道等。連接件主要采用不銹鋼螺栓及附件。 軸傳動(dòng)系統主要有棘輪、主軸、攪拌葉片組成，棘輪棘爪傳動(dòng)結構具有傳動(dòng)穩定、扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。主軸采用400mm直徑的圓鋼以及400*50鋼管焊接而成，主軸共分三段，通過(guò)法蘭連接，主要作用為連接攪拌葉片。攪拌葉片有不銹鋼及碳鋼焊接而成，主要作用是通過(guò)攪拌使污泥充氧混合，增加微生物的活性，達到調節溫度、氧氣的目的。翻拋葉片共計12片，底部5片配用通風(fēng)孔。 廠(chǎng)家電話(huà)：18112057288孫工